前不久，来自世界各地的能源环境专家和企业界代表参加了在上海举办的芬兰国际能效论坛，围绕“企业技术如何应用于绿色工业”展开了讨论。芬兰清洁技术委员会执行董事萨图胡克宁先生认为，现在很多现有的技术都可以使工业实现绿色发展，我们把这种现有的技术称为“易于采摘的果实”。作为中国企业的代表，上海电器科学研究所、上海欧控电气技术有限公司、上海氯碱化工股份有限公司等也参加了论坛，他们在学习国外企业先进经验的同时，也介绍了自己企业实现绿色发展的有益探索。

　　上海电器科学研究所（集团）有限公司高级工程师刘憬奇说，在电机领域，我们有个很好的案例。2008年由发改委联合几个部委推进的“以冷带热”工程，就是把原来高耗能、高污染的热轧电工钢生产工艺彻底转换成低污染、环保的冷轧电工钢。到今年为止，我们冷轧电工钢的产量已经远远超过热轧电工钢。也就是说，我们在生产工艺过程中已经体现了绿色设计理念。

　　此外，据他介绍，在不久的将来可能会出台关于电机绿色设计的国际应用标准。其实早在2008年，全球的电机能效标准就进行了统一。今年9月1日，我国颁布实施了高效电机能效指标，这个标准颁布后，我国跟欧盟实施的步伐已经一致。

　　我们现有的技术能否使古老的产品获得新生，刘憬奇说，企业在这方面也做了一些探索。“我们在上海建了电机再制造中心，我们想把电机里能够利用的原材料重新利用起来，这样不仅能够形成一个全新的产品，同时还可以提升电机的能效。通过我们的技术，对老、旧或者报废的电机进行重新制造、更换零件或者通过修理使其达到一个新的使用标准，这是我们目前正在进行的一个探索。”

　　上海欧控电气技术有限公司总经理李俊萍认为，绿色设计或者对新能源的开发利用都是“开元”的行为，如何解决节能问题才是“节流”。开元从长远的角度来看是非常必要的，但是从短期内看无法满足我们对能源的大量需求，毕竟新能源在我们整个社会发展过程中的利用率还是比较低的。

　　那么怎样更好的解决节能这一问题，李俊萍谈了自己的看法。“在工业生产领域，我们很多的设备或者工厂在引进和建设的时候已经投入了大量的资金，我们不可能当它不节能了或者能耗高了就把它废弃，我们可以对电机进行再制造。”

　　“我们原有的设备其实都可以很好的利用，这主要基于我们企业的一种理念。举个例子，从2008年开始我们很多的工业生产企业都会用到攻牙机，攻牙机的能耗是非常高的，它不仅耗电、耗润滑油，而且噪音非常大。我们采用伟肯提供的电频器，加之我们对攻牙机生产工艺的了解，我们对它进行了二次研发，使其更加贴近客户需求，使攻牙机的节能提高了20%到60%，可以看出现在的节能技术还是有很高的开发潜能的。”

　　上海氯碱化工股份有限公司工程师王立贵在介绍中指出，该公司在提高节能理念的同时，更注重节能技术的应用。公司近几年取得的成果就是对节能技术的应用，以及对节能技术的改进。

　　他认为对节能新技术的应用，在电频技术领域，无论是高压电频还是低压电频，在大型化工业企业里确实有很大的使用空间。“我认为企业光有节能理念是不行的，主要还得把节能落实到技术应用层面。比如说，我们在上海与很多大型专业公司进行了合作，我们也希望将来能够和芬兰的相关企业展开合作。”

　　参加论坛的中国企业代表纷纷表示，在中国这个高速发展的时期，节能已不仅仅是一个经济效益问题，也是一个战略问题。对于企业来说企业不仅承担着社会责任，更重要的是企业所面临的生存发展。此外，提高能效管理，也是企业提高在同行业中的竞争能力。